2、设备和技术落后。目前我国制糖企业的设备残旧，技术落后，并且在设备更新和技术改造方面缺少投入。同时，设备的检修当时落后，传统的检修方式不仅耗费大量的人力、财力，而且效果不佳，造成了生产成本的上升。

3、生产规模小。我国制糖企业以小企业为主，生产原料缺乏，生产过程中耗能高，生产成本较高，导致无法形成规模效益。

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　　以上五点影响糖份抽出率的原因，不难看出入如果变频器的出现或许能解决这个问题。但对于榨糖设备而言，仍旧是制糖过程中的浓重一笔。

我国北方大的糖机制造商及西部地区较大的煤炭输送机械制造商，在开发、研究、制造制糖、煤炭输送设备等方面，处于国内同行前列，是糖机制造业的行动者。

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我国的制糖业与国外先进水平的差距主要体现在以下几个方面：

1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大，生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人，劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。

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